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螺母的強(qiáng)度，隨所組合的高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度來決定，其強(qiáng)度與螺母的高度和螺母材料的強(qiáng)度有關(guān)。因張拉荷載在螺紋部分產(chǎn)生的應(yīng)力，集中到螺母上，隨著螺紋的屈服使螺紋牙均同樣受力，通常所說的滑扣破壞，大致與沿內(nèi)螺紋的牙根所形成的圓柱面剪斷破壞強(qiáng)度相等。螺紋部分的疲勞強(qiáng)度，根據(jù)變化螺母高度的螺栓疲勞試驗(yàn)的一些結(jié)果，有螺母高度愈夕其疲勞強(qiáng)度也愈大的趨勢。但是在這些試驗(yàn)中，螺母高度的變化是在螺栓直徑的1/2-2任左右范圍內(nèi)，分2-3種，其硬度是相同的。現(xiàn)在各種規(guī)格的螺母高度相差約20%,硬度健不一樣。因此，認(rèn)為疲勞強(qiáng)度相差不大。
螺母的高度和硬度對螺紋的磨合有關(guān)，并且認(rèn)為對徐變及松弛也有影響。但是無論根據(jù)將不同高度和硬度的螺母配上螺栓在張拉荷載作用下進(jìn)行的松弛試驗(yàn)，或是構(gòu)成接頭進(jìn)行華動試驗(yàn)以求松弛的試驗(yàn)，雖然試驗(yàn)為數(shù)不多，但均未看出由于螺母高度和硬度的變化而有什么差別。墊圈的大小，對于連接性能或擰緊部分的徐變、松弛等的影響，雖然沒有調(diào)查這方面的詳細(xì)研究報告，但一般認(rèn)為由于墊圈的少許變化不會產(chǎn)生那樣大的影響，按照現(xiàn)行規(guī)格進(jìn)行種種試驗(yàn)，尚未發(fā)現(xiàn)不合適現(xiàn)象。
為使螺栓擰緊時扭矩固定不變，并使扭矩值減小，墊圈的表面必須光滑。為此有時對墊圈表面需要進(jìn)行處理。在工字鋼和槽鋼的傾斜翼緣表面上安裝螺栓時，為使螺栓頭和螺母平行，需采用斜墊圈。斜墊圈通常每個螺栓用一個，但是擰緊螺栓時，墊圈往往轉(zhuǎn)動，起不到消除坡度的作用，相反卻使傾斜度增大。因此，為便于施工，最好采用和翼緣面平行而帶有斜坡的墊板，并在其上使用正規(guī)的硬化墊圈。
墊圈內(nèi)緣雖希望帶有與螺栓頭下的過渡圓角r相應(yīng)的形狀，但在美國采用沖孔方法制造墊圈，是否由于已考慮到?jīng)_孔時會自然產(chǎn)生圓角，所以對內(nèi)緣的圓角未作特別規(guī)定。
